WEMO heeft een nieuwe productielijn voor het vervaardigen van Stalen Kasten geïntroduceerd. De indrukwekkende PBL-2550 lijn stelt u in staat om o.a. Lockers, Archiefkasten, Draaideurkasten en Gereedschapskarren te produceren in verbluffende snelheid. Deze efficiënte en veelzijdige lijn is tot meer in staat dan ooit. Benieuwd naar de toegevoegde waarde voor uw bedrijf? We zetten de voordelen op een rij.
Voor de productie van Stalen Kasten biedt deze productlijn mogelijkheden voor uiteenlopende plaatdiktes en diverse materiaalsoorten. Zo kunt u prima kitproductie met verschillende diktes en materiaalsoorten door elkaar heen draaien in één programma. Dit stelt u in staat een breed assortiment aan kasten te producten en wisselende klantvragen op te vangen. Daarnaast kunt u levertijden verkorten en de kosten per product omlaag brengen door de razendsnelle prestaties.
De lijn is onder meer geschikt voor de vervaardiging van: Lockers, Archiefkasten, Werkplaatskasten, Mobiele Legbordsystemen, Draaideurkasten en Gereedschapskarren in staal en voorgelakt staal met een plaatdikte van 0.5 tot 2 mm. En om het helemaal af te maken. De hoge automatiseringsgraad zorgt voor een sublieme kwaliteit van uw producten.
De belangrijkste technische specificaties onder elkaar:
Buigvorm voorbeelden
De gehele productielijn kan worden bediend door slechts één operator. Hij wordt hierbij ondersteund door geavanceerde software die hem soepel door de bediening van u hele assemblageproces geleidt. Om de vereiste operationele prestaties tijdens de volledige levenscyclus te garanderen, levert WEMO een uitgebreid opleidingsprogramma aan uw operator om de output en levensduur van uw machine aanzienlijk te verhogen.
Met zijn talloze mogelijkheden verandert de PBL-2550 de manier waarop u werkt. De gestandaardiseerde modulaire opbouw en veelzijdige add-ons creëren een unieke lijn op maat voor uw bedrijf. Of uw cabinet systemen nu terechtkomen in een (sport)school, kantoor, medische inrichting, bibliotheek of museum. Met deze krachtige productielijn doet u alles wat u elke dag doet nog sneller. Van ponsen tot buigen en van lassen tot automatisch lossen.
Het ponsen en buigen van platen wordt toegepast wanneer flexibiliteit een belangrijke rol speelt in uw productieproces. Denk hierbij aan verschillende orders die binnenkomen via uw webshop. De bestellingen zijn vraag gestuurd en dienen veelal in verschillende varianten geproduceerd te worden. Met behulp van deze module kunt u snel inspringen op klantvragen en levertijden verkorten.
Dit is de beste oplossing wanneer een hogere productiviteit belangrijk voor u is. Kenmerkend hiervoor zijn: grote productie aantallen, waarbij u uit voorraad kunt leveren. Zijsnijders in het ponsstation verhogen de flexibiliteit, waardoor coil wisselingen overbodig worden en de beschikbaarheid van uw lijn toeneemt. Samengevat: hogere productiviteit, flexibiliteit en lagere kosten.
Alle panelen kunnen afzonderlijk worden geproduceerd en indien gewenst aan elkaar gelast worden middels een robotcel. Het resultaat is een lasproductiecel die volcontinu produceert en een forse besparing op mankracht oplevert.
Geautomatiseerd ontlaadproces van uw Stalen Kasten.
De state-of-the-art productielijnen van WEMO staan voor hoge kwaliteit, optimaal gebruiksgemak en efficiënte productie. Ze kunnen daarnaast worden uitgerust met een extreem sterke behuizing voor geluidsreductie, eenvoudige toegang voor onderhoudswerkzaamheden en een optimale veiligheid voor uw operators.
Soms is hulp van essentieel belang. Stilstaan is geen optie. Met behulp van de Remote Assistance app bespaart u direct tijd en geld. Dankzij de nauwkeurige camera’s in de AR-headset kunnen onze servicemedewerkers samen met uw operator meekijken. Hierdoor kunnen oplossingen en advies zeer efficiënt en in realtime worden aangeboden. Een unieke werkmethode waarmee uw productiezekerheid en up-time nog beter gegarandeerd kunnen worden. Met augmented reality kunt u dingen doen die u u eerder niet kon voorstellen. En dit is nog maar het begin!
Het vinden van de juiste productieoplossing is een kritische stap voor bedrijven in groei. Vepa stond ...
Van 11 tot 14 september 2023 zijn wij te vinden op de Fabtech Beurs in Chicago! Samen met Vaski staan ...