WEMO startet neue Produktionslinie für Stahlschränke
WEMO hat eine neue Produktionslinie für die Herstellung von Stahlschränke eingeführt. Mithilfe der beeindruckenden PBL-2550-Produktionslinie können Sie Garderobenschränke, Aktenschränke, Drehtürschränke, Werkzeugwagen und andere Produkte in erstaunlicher Geschwindigkeit herstellen. Diese effiziente und vielseitige Produktionslinie ist leistungsstärker als je zuvor. Sind Sie neugierig auf die zusätzlichen Möglichkeiten für Ihren Betrieb? Wir erklären Ihnen gern die Vorteile.
PBL-2550: der Alleskönner unter den Produktionslinien
Diese Produktionslinie bietet für die Herstellung von Stahlschränke Möglichkeiten für unterschiedliche Blechdicken und verschiedene Materialarten. Dadurch kann die Kit-Produktion problemlos mit unterschiedlichen Dicken und Materialarten in nur einem Programm miteinander kombiniert werden. So können Sie eine breite Palette an Schränken produzieren und die sich ändernden Kundenwünsche erfüllen. Außerdem können Sie die Lieferzeiten verkürzen und die Kosten pro Produkt durch die blitzschnelle Fertigung senken.
Die Produktionslinie eignet sich u.a. für die Herstellung von Spinden, Aktenschränken, Werkstattschränken, mobilen Regalsystemen, Drehtürschränken und Werkzeugwagen aus Stahl und vorlackiertem Stahl mit einer Blechdicke von 0,5 bis 2 mm. Aber das ist noch nicht alles: der hohe Automatisierungsgrad sichert die überragende Qualität Ihrer Produkte.
Leistungen! Die wichtigsten technischen Spezifikationen im Überblick.
Die gesamte Produktionslinie kann von nur einem Bediener bedient werden. Er wird dabei von einer fortschrittlichen Software unterstützt, die ihn reibungslos durch den Betrieb Ihres gesamten Montageprozesses führt. Um die erforderliche Betriebsleistung über den gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten, bietet WEMO für Ihren Bediener ein umfassendes Schulungsprogramm, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschine deutlich zu erhöhen.
Bauen Sie Ihren Produktionsprozess modular auf
Mit ihren zahlreichen Funktionen verändert die PBL-2550 Ihre Arbeitsweise. Der standardisierte modulare Aufbau und die vielseitigen Erweiterungen bilden eine einzigartige, auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Linie. Ob Ihre Stahlschränke für eine (Sport-)Schule, ein Büro, eine medizinische Einrichtung, eine Bibliothek oder ein Museum bestimmt sind – mit dieser leistungsstarken Produktionslinie können Sie Ihr gesamtes Tagespensum noch schneller erledigen. Vom Stanzen bis zum Biegen und vom Schweißen bis zur automatischen Entladung.
Stanzen und Biegen
Produktionsprozess vom Blech bis zum Schrank
Das Stanzen und Biegen von Blechen ist erforderlich, wenn Flexibilität eine wichtige Rolle bei Ihrem Produktionsprozess spielt. Denken Sie dabei an verschiedene Bestellungen, die über Ihren Webshop eingehen. Die Aufträge sind bedarfsorientiert und müssen oft in verschiedenen Varianten produziert werden. Mit diesem Modul können Sie schnell auf Kundenwünsche reagieren und die Lieferzeiten verkürzen.
Produktionsprozess von der Coil bis zum Schrank
Das ist die beste Lösung, wenn Ihnen eine höhere Produktivität wichtig ist. Charakteristisch dafür sind große Produktionsmengen, wobei Sie ab Lager liefern können. Seitenschneider in der Stanzstation erhöhen die Flexibilität, machen einen Coilwechsel überflüssig und erhöhen die Verfügbarkeit Ihrer Anlage. Das bedeutet: höhere Produktivität, Flexibilität und niedrigere Kosten.
Roboterschweißen
Alle Blechplatten können separat hergestellt und auf Wunsch mit einer Roboterzelle verschweißt werden. Das Ergebnis ist eine Schweißfertigungszelle, die kontinuierlich produziert und erhebliche Einsparungen bei Arbeitskräften ermöglicht.
FTS für die automatische Entladung
Mit dieser Erweiterung ist es möglich, einen vollautomatischen Entladevorgang Ihrer Schränke einzurichten. Mithilfe von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) werden die Platten völlig autonom zum nächsten Produktionsprozess transportiert. Das ermöglicht Ihnen eine schnellere Abwicklung, da kein Bediener benötigt wird, um Paletten mit einem Pumpwagen oder Gabelstapler zu bewegen.
Optimale Sicherheit, verpackt in einem auffälligen Design
Die hochmodernen Produktionslinien von WEMO stehen für hohe Qualität, optimalen Benutzerkomfort und eine effiziente Produktion. Sie können außerdem mit einem extrem stabilen Gehäuse zur Geräuschreduzierung, einem einfachen Zugang für Wartungsarbeiten und einer optimalen Sicherheit für Ihre Bediener ausgestattet werden.
Erhöhen Sie Ihre Produktionssicherheit durch erweiterte Realität (ER)
Manchmal ist Hilfe unerlässlich, denn Stillstand ist keine Option. Mithilfe der App für die Fernwartung sparen Sie sofort Zeit und Geld. Dank der präzisen Kameras im ER-Headset kann unser Service-Personal mit den Augen Ihres Bedieners sehen. So können Lösungen und Ratschläge sehr effizient und in Echtzeit angeboten werden. Eine einzigartige Arbeitsmethode, die Ihre Produktionssicherheit und Betriebszeit noch besser garantiert. Mithilfe der erweiterten Realität sind Dinge möglich, die Sie sich vorher nicht hätten vorstellen können. Aber das ist erst der Anfang!
Holen Sie mit der richtigen Software das Beste aus Ihrer Hardware
Mit der fortschrittlichen WEMO-Software können Sie einfach alles machen. Die Software ist standardmäßig mit relevanten Informationen über Primärprozesse und die technische Abteilung ausgestattet. Denken Sie dabei an Eigenschaften wie GAE-Berechnung, Produktionsplanung, Rückverfolgbarkeit, Überwachung von Produktionsparametern und vieles mehr. Durch die nahtlose Zusammenarbeit zwischen Hard- und Software und umgekehrt können Sie das Beste aus dieser Produktionslinie herauszuholen.
Überzeugt? Dann lernen Sie die Produktionslinie der nächsten Generation kennen!